鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

坩堝成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 匣缽成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

1000T  液壓機(jī)

 四柱液壓機(jī) 臥式液壓機(jī)  雙柱液壓機(jī)  單柱液壓機(jī)------鄭州金熙

四柱液壓機(jī)適用范圍：

  適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應(yīng)選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標(biāo)牌、瑣具、五金零件等。

四柱液壓機(jī)可選附件或功能

海綿鐵成型機(jī)鐵屑壓塊機(jī)鐵銷成型機(jī)金屬粉狀成型機(jī)金屬粉狀造粒機(jī)金屬粉狀成型機(jī)粉狀四柱液壓機(jī)四柱液壓機(jī)



具體基本參數(shù)：磅級力：2x8000KN頂出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滾輪行程安排：1200mm頂出行程安排：350mm滾輪速度：空程120mm/s,工作上4-9mm/s，回程95mm/s頂出速度：上升70mm/s,退回160mm/s工作臺規(guī)格型號：上下左右2000mm,左右2800mm特點優(yōu)勢：榮獲不同產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證，比相近四柱液壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量更強，精度高些，且運行，擁有較較較高能以及。鄭州金熙技術(shù)性生產(chǎn)加工匣缽成型機(jī)鉗鍋成型機(jī)碳碳復(fù)合材質(zhì)成型機(jī)金屬拉伸機(jī)給與模具廠商

鄭州金熙40噸單柱壓力機(jī) 63噸單柱壓力機(jī)單臂壓力機(jī)

  液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

質(zhì)量保障：

     我們深知，市場是企業(yè)發(fā)展的生命線，一個成功的企業(yè)，完善的市場營銷體系是整個企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強企業(yè)內(nèi)部管理和外部形象宣傳的基礎(chǔ)上，我們一直致力于市場的開發(fā)和管理，建立一種能適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)和營銷模式，并努力從產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)管理到售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

Ⅰ、保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良

1、確保質(zhì)量管理體系在企業(yè)內(nèi)有效貫徹運行規(guī)范并落實各項工作要求和行為，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求。

2、在產(chǎn)品的制造全部過程中，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗，不合格產(chǎn)品不出公司，并接受用戶或委托的第三方面進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、對所提供的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

公司主要產(chǎn)品包括型煤成型機(jī)，型煤靜壓機(jī)、型煤液壓機(jī)、型煤壓機(jī)、型煤壓塊機(jī)全自動型煤成型機(jī)、液壓型煤成型機(jī)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

粉末狀機(jī)服務(wù)器有四柱構(gòu)造配備移粉和液壓機(jī)占比波動成型技術(shù)性，使產(chǎn)品成型相對密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機(jī)械擋塊定位及無極調(diào)節(jié)組織，確保了產(chǎn)品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。階梯產(chǎn)品移粉部位無極可調(diào)，設(shè)備相對密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護(hù)和微回作用，選用可調(diào)力和行程安排的布拉力脫模保護(hù)設(shè)備，確保了新產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率和防止模具的毀壞。 生產(chǎn)制造雙工序石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末狀成型機(jī)

粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。　　為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末?！∴嵵萁鹞鯔C(jī)械制造有限公司

坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

                                石墨坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)  伺服液壓機(jī)  

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                 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司  石墨坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)   粉末成型機(jī)

粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由于顆粒間機(jī)械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料，采用球狀粉為好。

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粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對此都有一定規(guī)定。