鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-315A 瓷器粉末狀成型機實際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 3150KN 頂出力： 630KN 回程力： 600 KN滑塊行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滑塊速率：空程 90mm/s, 工作中 5-12mm/s ，回程 60mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右900 mm全自動干粉液壓機, 上下 900mm 設備尺寸：前后左右 1500mm 液壓機，上下 3150mm, 路面上高度 4500mm 鄭州市金熙公司設計制造的液壓機機械設備商品普遍用以:育苗塊成型、秸桿鋼削成型等新農(nóng)村建設機器設備及粉末狀成型、工業(yè)陶瓷、金屬材料成型、鉗鍋匣缽耐火保溫材料、碳素制品等機器設備

YX32-630B  拉伸機

具體參數(shù)：

公稱力：3500x2KN     頂出力：1000KN     回程力：450x2KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm     開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程83mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5600mm    

630B四柱液壓機主要功能：

⑴計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經(jīng)濟、實用。

⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)人造金剛石液壓機，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點

⑶獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作客觀，維修方便。

    ⑷采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式三梁四柱液壓機。

⑸通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓等功能。

⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

630B四柱液壓機基本組成：　該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統(tǒng)等。

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數(shù)：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

主要技術參數(shù)：      

      公稱力：1000KN   液體工作壓力25Mpa     拉伸滑塊拉伸力630KN   頂出缸頂出力190KN    拉伸滑塊開口高度1100mmm   拉伸滑塊行程600mm      壓邊滑塊行程300mm     主電機功率：7.5KW 。

       壓邊滑塊可通過定位銷聯(lián)為一體，實現(xiàn)單動工藝動作；機、電、液、一體化安全裝置，如油缸下腔支撐回路，油缸上下腔互鎖回路等安全性改善，進口PLC控制，工作靈敏可靠。

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液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限司                                   

 鄭州金熙四柱液壓機

    一、四柱液壓機性能及結構概述:

   1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

   1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用進口密封圈，確保密封可靠。

   1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

   二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):

   2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。

   2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

    2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

   三、四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)

    3.1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

    3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

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