鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-300A四柱液壓機具體基本參數(shù)：磅級力：3000KN頂出力：630KN往返力：600KN滾輪行程安排：800mm頂出行程安排：300mm張嘴高度：1250mm滾輪速度：空程90mm/s,工作上5-12mm/s，往返60mm/s頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s工作臺規(guī)格型號：前后左右900mm,左右900mm機器設備規(guī)格：前后左右1500mm，左右3150mm,地面上高度4500mm我公司的生產(chǎn)制造橡膠硫化機和各式各樣四柱液壓機環(huán)保液壓機,鉗鍋成形機、匣缽成形機有100很多類型型號規(guī)格,產(chǎn)品可用各式各樣橡塑保溫板的橡膠材料成形,也廣泛用于固體塑料、塑料泡沫、建材裝飾、設計裝飾藝術品的制做成形（壓合、熱鍛）如顧客有尤其規(guī)定,也可授權委托方案設計生產(chǎn)制造.歡迎新客戶及相關技術人員惠顧撥通.服務宗旨－－認真煅造四柱液壓機經(jīng)典激情獻服務1．讓顧客得到“鄭州液壓機廠”馬上、、比較滿意的服務。

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油人造金剛石液壓機。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程三梁四柱液壓機，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。

 河南液壓機生產(chǎn)廠家，鄭州金熙

液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限公司

      安全操作規(guī)程：

   1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

   2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；

   3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；

   4、不得超載或超過偏心距使用；

   5、在沖壓時嚴禁材料幾片重疊同時沖壓，要及時清理工作臺上的沖壓件和廢料。

   6、要根據(jù)各壓力機的規(guī)定，及時對各滑塊部位進行定期潤滑。

    鄭州金熙歡迎您的光臨參觀。

鄭州金熙機械制造責任有限公司生產(chǎn)加工粉末液壓機雙工藝流程石墨坩堝成型機匣缽成型機成型機橡膠硫化機給與模具全自動粉末成形液壓機及模架，采用進的機、電、液、氣、儀一體化操縱、驅動技術，應對粉末冶金行業(yè)、陶器、硬質合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開關及鄰近行業(yè)研制的型型號規(guī)格。。陶器粉末液壓機集成化、規(guī)范性生產(chǎn)加工帶移粉裝置扯掉式成形模架，省時省力了模具設計和拼裝。粉末液壓機模架上每層模板可以單獨促進、操縱，精度級別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強，壓制成型方便快捷，模架應用性好，功效強。

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能?；瘜W性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。