鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 2×2500KN 頂出力： 1000KN 回程力：400x2K N滑塊行程安排： 900mm 頂出行程安排： 350mm 張口高度： 1500mm 滑塊速率：空程 150mm/s, 工作中 7-15mm/s ，回程 90mm/s 頂出速率：升高 75mm/s, 退還 170mm/s 操作臺(tái)規(guī)格：前后左右 1600mm, 上下 2200mm 設(shè)備尺寸：前后左右 2250mm ，上下480 0mm, 路面上高度5600 mm 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 適用延展性資料的壓制加工工藝全自動(dòng)干粉液壓機(jī)，如沖壓模具、彎折、反邊薄拉申等液壓機(jī)，還可以從業(yè)校準(zhǔn)、壓裝、塑膠制品及粉末狀產(chǎn)品的壓制成形。本四柱液壓機(jī)具備獨(dú)立的能源組織和家用電器系統(tǒng)軟件。選用按紐集中控制系統(tǒng)，可完成調(diào)節(jié)、手動(dòng)式及全自動(dòng)三種實(shí)際操作方方法。這款 是一多用途的中小型液壓機(jī)，適用軸類零件、鋁型材的矯正和聯(lián)軸器類零件的壓裝。與此同時(shí)也可以進(jìn)行板才零件的彎折、印壓、套形、簡(jiǎn)易零件的伸拉等加工工藝姿勢(shì)，也可用以壓制規(guī)定不很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆勰睢⑺苣z制品。

YX32-1500A 金鋼石軟膜天花片成形機(jī)實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力：15000KN 頂出力：380KN 回程力：120 滾輪行程安排：500mm 頂出行程安排：200mm 張口高度：800mm 滾輪速率：空程100mm/s,工作中8-16mm/s，回程85mm/s 頂出速率：升高55mm/s人造金剛石液壓機(jī),退還105mm/s 操作臺(tái)規(guī)格：前后左右500mm,上下580mm 設(shè)備尺寸：前后左右1430mm，上下2500mm,路面上高度3220mm 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 做為液壓產(chǎn)品服務(wù)提供者,一直以來(lái)秉持中國(guó)液壓產(chǎn)品與機(jī)器設(shè)備行業(yè),與時(shí)俱進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)方案觀念,精雕細(xì)琢的制造理念和無(wú)止境的顧客服務(wù)精神實(shí)質(zhì),在液壓產(chǎn)品研發(fā)上持續(xù)提升三梁四柱液壓機(jī),憑著十幾年的液壓機(jī)的制造工作經(jīng)驗(yàn),借助法國(guó)高超的制造加工工藝,制造出適宜銷售市場(chǎng)必須的系列產(chǎn)品高壓,四柱液壓機(jī)。

振動(dòng)和噪聲；過(guò)低，不能使泵吸油腔形成必要的真空度，造成吸油不暢。

4、由于齒輪泵多為單方向泵，分為左泵和右泵，購(gòu)買時(shí)需注意，否則反向使用時(shí)則不能上油或油量不夠，并且往往使泵軸油封翻轉(zhuǎn)沖破。

5、在選用液壓泵的時(shí)候要注意，一般齒輪泵選用YA-N46普通液壓油，工作油溫控制在0~80°C范圍，進(jìn)口油壓力為一0.07MPa左右，過(guò)濾精度25μm左右。

金屬粉末成型機(jī)  坩堝液壓機(jī)  匣缽液壓機(jī)

液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；②能防銹蝕；③有好的潤(rùn)滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。 四柱液壓機(jī) 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過(guò)壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能?；瘜W(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。