鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-500A壓機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力：5000KN頂出力：1000KN回程力：900KN滑塊行程安排：900mm頂出行程安排：350mm張口高度：1500mm 滑塊速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s頂出速率：升高75mm/s框架式液壓機,退還1170mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右2200mm液壓機,上下1600mm設(shè)備尺寸：前后左右4800mm，上下2500mm,路面上高度5600mm 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責任公司是一家的生產(chǎn)制造液壓機、橡膠硫化機、切膠機機器設(shè)備的一家技術(shù)生產(chǎn)廠家，商品已營銷到全世界10多個國家和地區(qū)，并積極主動向歐美國家比較發(fā)達機械制造公司學(xué)習(xí)培訓(xùn)，本企業(yè)是集科學(xué)研究，生產(chǎn)制造，運營于一體的大中小型公司。

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除人造金剛石液壓機，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

鄭州市金熙雙動薄板拉申液壓機 特性特性： 電子計算機提升結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，整體機身可選用結(jié)構(gòu)式和四柱式結(jié)構(gòu)，架構(gòu)式支撐桿扭矩結(jié)構(gòu)，精度高，剛度強，四角八面滑軌，導(dǎo)向性精度高三梁四柱液壓機，抗輪重能力強，四柱式結(jié)構(gòu)簡易，經(jīng)濟發(fā)展，好用，進口原材料液壓缸密封性元器件，穩(wěn)定性高，使用期限長，挪動操作臺，便捷模具拆換。 可用行業(yè)： 本系列壓機適用全部深拉申加工工藝，尤其適用下列行業(yè)：各種器皿，各種車輛遮蓋零件，廚房用品，大拖拉機。摩托、航空航天、航空公司、家用電器、儀表盤、化工廠等產(chǎn)業(yè)部門。 鄭州市金熙液壓機就是你技術(shù)的挑選。

                                                  河南鄭州金熙牛羊舔磚液壓機

     牛羊舔鹽磚是根據(jù)牛羊的生長發(fā)育以及生理特點需要，以鹽為載體，把加入鈣、磷、碘、銅、鋅錳、鐵、硒等常量微量元素的鹽壓成塊，供牛羊舔食，這種舔磚符合牛羊的機體需要，易被牛羊吸收，經(jīng)一定的工藝科學(xué)加工而成的，使用起來方便、省工，易于被牛羊吸收的添加劑，是區(qū)別于我們通常用的鹽。

    舔鹽磚的作用

    1 維持牛羊機體的電解質(zhì)平衡；

    2 促進牛羊的生長，提高飼料報酬；

    3 促進牛羊的繁殖力；

    4 防治牛羊礦物質(zhì)營養(yǎng)缺乏癥；

    二 使用方法

      把舔鹽磚吊掛于牛羊食槽或水槽上方或牛羊休息的地方，讓其自由舔

     本機為四柱式液壓機，采用優(yōu)化的液壓傳動方案，PLC可編程控制器自動控制，自動送出料，因而具有強大的動力。本機故障率低，發(fā)熱少，生產(chǎn)率高，節(jié)電耐用。

     食舔鹽壓塊機構(gòu)成部件：

     舔鹽壓塊機由主機、液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

     1、主機：由機架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。

     2、液壓泵站：由電機、液壓閥、油路塊和油管等組成。

    3、電氣控制柜：由電氣控制系統(tǒng)和文本顯示器構(gòu)成。

  液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限公司

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學(xué)法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。

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