鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-800T   油壓機

具體參數(shù)：

公稱力：8000KN     頂出力：1000KN     回程力：1000KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：3500mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程95mm/s     頂出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列產(chǎn)品適應(yīng)于汽車離合器生產(chǎn)廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝，也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等兩梁四柱液壓機。比如：集成吊頂 汽車內(nèi)飾件成型

注：

      1、參數(shù)僅供參考液壓機，具體參數(shù)以出廠實樣為準(zhǔn)，如有變動不另行通知！可根據(jù)用戶需求訂做。

      2、滑塊速度根據(jù)用戶使用工藝及要求選定，如客戶無特殊要求，我公司按我方常規(guī)配置。

YX32-1000A   冶金粉末成型機

具體參數(shù)：

     公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm人造金剛石液壓機,地面上高度6000mm    

      四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外還可以用于制品的校正、壓裝等。

本機主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55三梁四柱液壓機，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

鄭州市金熙四柱拉伸液壓機特性特性 該設(shè)備是在四柱液壓機的根基上優(yōu)化的型號，是對于需規(guī)定包邊條力大的金屬材料薄邊的拉長和壓形開發(fā)設(shè)計的型號，特別是在適用下列行業(yè)：廚房用品、不銹鋼板用品、不銹鋼水槽、餐具，殼具以及它器皿。 具備充分的剛度，高精度，工作壓力增大、用電量低（拉申全過程中不能相抵工作壓力邊力）。配有光學(xué)維護設(shè)定。可完成單一姿勢（調(diào)節(jié)模貝應(yīng)用）也可連鎖加盟開展全自動實際操作。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

液壓機的性能特性 三梁四柱式組織，簡易、經(jīng)濟發(fā)展、好用。液壓操縱選用液控單向閥系統(tǒng)集成，姿勢靠譜，使用期限長，液壓沖擊性小，降低了聯(lián)接管路與漏泄點。單獨的電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)，工作中靠譜，姿勢形象化，檢修便捷。選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、手動式和全自動三種實際操作方法。根據(jù)實際操作控制面板挑選，可完成定程、均勻二種成形加工工藝，并具備試壓等作用。鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

金屬釩  鈦  成型機   油壓機    液壓機    坩堝液壓機  匣缽液壓機  坩堝成型機  匣缽成型機   金熙

橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。

鄭州金熙機械制造有限公司

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法