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2022-02-09 09:01:24
具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm,左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm
電機(jī)功率:5.5KW 機(jī)器總重量2800kg
性能特點(diǎn):
液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn)小型液壓機(jī),動(dòng)作可靠液壓機(jī),使用壽命長(zhǎng)??蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,壓制時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應(yīng)選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。
金屬粉末液壓機(jī)YX32-500T 海綿鐵成形機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵銷成形機(jī) 金屬粉末成形機(jī) 金屬粉末造粒機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 具體基本參數(shù): 磅級(jí)力: 5000KN 頂出力: 1000KN 往返力: 900 KN滾軸日程安排: 900mm 頂出日程安排: 350mm張嘴高度: 1500mm 滾軸速度:空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s 人造金剛石液壓機(jī),往返 80mm/s 頂出速度:上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作臺(tái)規(guī)格型號(hào):前后左右 1400mm, 左右 1400mm 設(shè)備規(guī)格:前后左右 2150mm ,左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 說(shuō)明: 500T--2000T四柱三梁液壓機(jī) 是液壓機(jī)中噸位比較大的設(shè)備??蓪?duì)設(shè)備零部件進(jìn)行安裝、拆卸、矯直、注塑加工、拉申、鈑金件鈑金折彎、自動(dòng)沖孔機(jī)等工作上,真真正正進(jìn)行一機(jī)常見。由于其高三梁四柱液壓機(jī),,普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造金屬?gòu)?fù)合材料、塑料、橡膠材料、木材、粉狀等行業(yè)。
YX32-250A壓力機(jī) 海綿鐵成型機(jī) 實(shí)際主要參數(shù): 公稱壓力力:2500KN頂出力:280KN回程力:400KN滑塊行程安排:710mm頂出行程安排:200mm張口高度:1120m 滑塊速率:空程160mm/s,工作中5-12mm/s,回程60mm/s頂出速率:升高80mm/s,退還145mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右1800mm,上下1200mm設(shè)備尺寸:前后左右3600mm,上下1400mm,路面上高度429000mm 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)制造四柱液壓機(jī)、橡膠硫化機(jī)、切膠機(jī)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)廠家,鄭州市金熙秉持“品質(zhì) 服務(wù)項(xiàng)目 自主創(chuàng)新=使用價(jià)值”的觀念去服務(wù)客戶。 鄭州市金熙生產(chǎn)制造的設(shè)施有匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) ,與有充足工作經(jīng)驗(yàn)的模具廠商創(chuàng)建長(zhǎng)期的合作關(guān)系
玻璃鋼熱壓機(jī)
四柱液壓機(jī)工作原理:
四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。液壓機(jī)價(jià)格
(一)組成 四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。
(二)用途 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
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