鄭州金熙機械制造有限公司

粉末狀四柱液壓機 不銹鋼板拉伸機 坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產(chǎn)制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 630KN 頂負荷率： 190KN 往返力： 120 KN滾輪行程安排： 500mm 壓射行程安排： 200mm 張口高度： 800mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s 兩梁四柱液壓機，往返 85mm/s 壓射速率：升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 500mm, 上下 580mm 設備尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

封頭液壓機 液壓機 成型機 鄭州市金熙封頭液壓機簡易表明 特性特性： 選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種使用方法。 根據(jù)實際操作控制面板挑選，可完成定程、均勻二種成形工藝。 壓力、行程安排依據(jù)工藝必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式。配有挪動操作臺，便捷模具拆換人造金剛石液壓機。 可用行業(yè)： 本系列產(chǎn)品壓機關(guān)鍵適用各種高壓容器封頭的冷、熱成形抑制，還可以用以各種厚、冷軋鋼板的壓鼓、壓邊、校公平工藝。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商鄭州市金熙熱烈歡迎老客戶前去游覽調(diào)查。

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                                  單臂液壓機的安全操作事項的詳細說明

   1、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。

   2、調(diào)整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件三梁四柱液壓機，檢驗合格后再生產(chǎn)。

   3、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。

   4、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

   5、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

   6、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，做好防火措施。

   7、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

                                       鄭州金熙600T液壓機

公稱力 630 KN       液體工作壓力 28     油缸行程260 mm       開口500MM

液壓缸徑Φ170 MM      塞桿徑 Φ125 MM     立柱直徑Φ70 MM      工作臺效面積MM 520左右 MM

占地面積1700*900 MM     機器的高度1850 MM      快進速度26 MM/S     電機 5.5KW

售后服務：

產(chǎn)品保修：凡購我司產(chǎn)品，從安裝調(diào)試結(jié)束之日起，一年之內(nèi)，出現(xiàn)影響設備使用故障的，一律免費維修，超出一年的，實行終身維護；

產(chǎn)品維護：提供免費終身技術(shù)支持和技術(shù)咨詢服務。

所售產(chǎn)品在交貨后30天內(nèi)如下情況實行三包：

產(chǎn)品不符合訂貨要求，造成不能正常使用；

產(chǎn)品與訂貨產(chǎn)品型號不符；

物流運輸中，造成產(chǎn)品損壞；

產(chǎn)品存在不可修復或影響生產(chǎn)的缺陷

鄭州金熙歡迎您的光臨。

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污染少：材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

節(jié)約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節(jié)能環(huán)保：導熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應加熱可顯著降低無功損耗。

液壓機的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機    1000噸  匣缽成型機

坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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