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2022-09-08 09:01:22
實際主要參數(shù): 公稱壓力力:2×3000KN頂出力:1000KN回程力:400x2KN滑塊行程安排:900mm頂出行程安排:350mm張口高度:1500mm 滑塊速率:空程150mm/s,工作中7-15mm/s,回程90mm/s頂出速率:升高75mm/s,退還170mm/s 操作臺規(guī)格:前后左右1600mm,上下2200mm設(shè)備尺寸:前后左右2250mm,上下4800mm臥式四柱液壓機,路面上高度5600mm 同樣品質(zhì)條件下咱們的商品價格更低液壓機,同樣價錢情形下大家四柱液壓機品質(zhì)更高,更有確保。 大家的服務(wù)項目員工會在工作中日隨時隨地線待您的現(xiàn)象及技術(shù)服務(wù)。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商
液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓機 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 單柱液壓機歸屬于中小型液壓機, 單柱液壓機,機身為C型雙臂式構(gòu)造,選用全厚鋼板CO2電焊焊接,電焊焊接后根據(jù)淬火震動解決,保證機身不形變。液壓傳動系統(tǒng)坐落于機身內(nèi),外觀美觀大方人造金剛石液壓機,實際操作便捷。關(guān)鍵適用金屬制造拉申、成形及抑制等加工工藝,也可以生產(chǎn)加工非金屬材質(zhì),粉未冶金產(chǎn)品的抑制,軸類零件的校準,軸類零件加工零件的鉚合及其不銹鋼制品的、裁邊等加工工藝。該系列產(chǎn)品壓機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng),選用按紐集中控制系統(tǒng)三梁四柱液壓機,可完成定程和均勻二種成形加工工藝,具備工作壓力表明和行程安排、工作壓力調(diào)整等作用。而且該系列產(chǎn)品含有四柱定位銷導(dǎo)向性,進而增強商品精密度,并且定位銷、液壓缸中頻感應(yīng)加熱后鍍硬鉻解決,不銹蝕壓光,油泵進油孔配有特有的過濾系統(tǒng),保證油泵和閥的使用期限。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機數(shù)十載,大家有性的新技術(shù)精英團隊,鄭州市金熙歡迎你的光顧。
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙單柱液壓機
1、框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄點少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性良好。
7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
洛陽匣缽產(chǎn)品 匣缽壓機 匣缽成型機 金熙生產(chǎn)廠家
主要用途和特點:粉末成型壓力機系列四柱成型壓力機,莫來石液壓機,液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PCl”可編程序控制器,液壓機,并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動操作方式。該機種適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯,壓力數(shù)顯等功能。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
鄭州金熙機械制造有限公司 石墨坩堝成型機 匣缽成型機 粉末成型機
粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能,它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù);粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產(chǎn)能力;粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強度。性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能,因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對此都有一定規(guī)定。
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