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2022-10-29 09:01:20
YX32-2000T 液壓機(jī)
海綿鐵成型機(jī)石墨坩堝成型機(jī) 鐵屑成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120KN 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開(kāi)口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm,左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm小型液壓機(jī),地面上高度3220mm
設(shè)備提供伺服系統(tǒng)
注:
1.通過(guò)控制面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓等性能。
2.工作壓力、行程等根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)可以隨機(jī)調(diào)試。
YX32-1000B 四柱成型機(jī) 油壓機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:5000x2KN 頂出力:1600KN 回程力:900x2KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:350mm 開(kāi)口高度:1600mm
滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回150mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后1800mm,左右2500mm小型液壓機(jī) 機(jī)器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm
本設(shè)計(jì)主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)三個(gè)方面來(lái)敘述的人造金剛石液壓機(jī),并詳細(xì)的說(shuō)明了液壓機(jī)的基本工作原理、特點(diǎn)、分類、基本參數(shù)、液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強(qiáng)度、剛度的校核和設(shè)計(jì)計(jì)算。尤其是液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),從多個(gè)角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問(wèn)題,并應(yīng)滿足成本低、重量輕等要求。
液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 鄭州市金熙液壓機(jī) 本設(shè)備還帶來(lái)了運(yùn)用頂出缸作“金屬薄板拉申成型”加工工藝中液壓機(jī)壓邊的很有可能。在運(yùn)行循環(huán)系統(tǒng)逐漸前先用手動(dòng)式操作方法將頂出液壓缸上漲到必須部位終止。根據(jù)壓邊現(xiàn)澆板、壓邊桿、和壓邊圈(由客戶備用的模具零件)托著制品,滾輪上固定不動(dòng)型腔,滾輪下行后三梁四柱液壓機(jī),型腔先觸碰制品并根據(jù)壓邊圈、壓邊小鏈和壓邊現(xiàn)澆板,驅(qū)使液壓缸轉(zhuǎn)向頭燈下行。因?yàn)閴荷湎虑惶幵陉P(guān)閉情況,頂出缸的泄油只有根據(jù)三通換向閥塊的壓閥穩(wěn)壓管溢流式。進(jìn)而獲得需要的壓邊力,在操縱箱上氣壓表標(biāo)示的尺寸,即是工作壓力的標(biāo)值。壓邊工作壓力可調(diào)式至25.5MPa。頂出缸上腔也是位于關(guān)閉情況,壓射活塞桿轉(zhuǎn)向頭燈下行時(shí),胸腹腔導(dǎo)致負(fù)壓力,因此 ,吸開(kāi)吸進(jìn)閥,從回油油路中吸進(jìn)液壓油來(lái)填補(bǔ)胸腹腔需要的液壓油。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商
匣缽液壓機(jī) 雙工位 坩堝液壓機(jī) 伺服液壓機(jī) 鄭州金熙制造廠家
粉末液壓機(jī)具有下列特性:在所施壓力范圍內(nèi)可使其定位精度達(dá)到±0.02mm;可輸入理想的壓制特性和速度程序,以達(dá)到高的重復(fù)精度;可以保壓和實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作程序,特別是采用合適的壓力泵系統(tǒng)可以提供低壓大容量和高壓小容量液體,在沖程范圍內(nèi)活塞可快速移動(dòng),使液壓機(jī)具有與機(jī)械壓力機(jī)相同數(shù)量級(jí)的生產(chǎn)率。
鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過(guò)壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能?;瘜W(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。
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