鄭州金熙機械制造有限公司

 鄭州市金熙二梁四柱液壓機設備關鍵功能：(1)本設備可設定工作壓力。(2)冷鉚分動箱主從關系動齒輪軸。(3)拆換大中型變速器內(nèi)過渡配合的傳動齒輪、軸及滾動軸承的壓裝。(4)校準鍛鋼工件的少量彎折，如前橋總成，汽車發(fā)動機曲軸等。(5)可做生產(chǎn)制造應用。(6)選裝技術工裝夾具，還可拓展功能萬能四柱液壓機。特性：預設工作壓力，單獨可挪動泵房，往返液控閥卸壓，可選安全防護網(wǎng)。關鍵功能：校準形變工件，拆卸圓柱體錐型滾動軸承，壓裝各種各樣緊相互配合零部件可按照客戶滿意度，量身訂做，不一樣櫥柜臺面，不一樣噸數(shù)的四柱液壓機。鄭州市金熙技術生產(chǎn)制造匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材料成型機金屬材料拉伸機給予模具廠商

液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限司                                   

 鄭州金熙四柱液壓機

    一、四柱液壓機性能及結構概述:

   1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成人造金剛石液壓機。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

   1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理三梁四柱液壓機，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用進口密封圈，確保密封可靠。

   1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

   二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):

   2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。

   2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

    2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

   三、四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)

    3.1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

    3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

     鄭州金熙生產(chǎn)匣缽成型機  坩堝成型機  碳化硅成型機   金屬拉伸機    提供模具廠商 歡迎您來參觀。

鄭州金熙機械制造責任有限公司生產(chǎn)加工粉末液壓機雙工藝流程石墨坩堝成型機匣缽成型機成型機橡膠硫化機給與模具全自動粉末成形液壓機及模架，采用進的機、電、液、氣、儀一體化操縱、驅(qū)動技術，應對粉末冶金行業(yè)、陶器、硬質(zhì)合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開關及鄰近行業(yè)研制的型型號規(guī)格。。陶器粉末液壓機集成化、規(guī)范性生產(chǎn)加工帶移粉裝置扯掉式成形模架，省時省力了模具設計和拼裝。粉末液壓機模架上每層模板可以單獨促進、操縱，精度級別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強，壓制成型方便快捷，模架應用性好，功效強。

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

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