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2023-11-10 09:00:45
坩堝成型機 鐵屑壓塊機 匣缽成型機 金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機
1000T 液壓機
四柱液壓機 臥式液壓機 雙柱液壓機 單柱液壓機------鄭州金熙
四柱液壓機適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等;可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、瑣具、五金零件等全自動液壓機。
四柱液壓機可選附件或功能
鄭州金熙生產(chǎn)匣缽成型機 坩堝成型機 碳化硅成型機 金屬拉伸機 提供模具廠商公司設計生產(chǎn)的液壓成套設備產(chǎn)品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農(nóng)村設備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設備
YX32-520A 銅粉成型機
具體參數(shù):
公稱力:5200KN 頂出力:630KN 回程力:600KN 滑塊行程:800mm 頂出行程:300mm 開口高度:1250mm
滑塊速度:空程90mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回145mm/s
工作臺尺寸:前后900mm,左右900mm 機器外形尺寸:前后1500mm,左右3150mm,地面上高度4500mm
可選配附件: 1. 觸模式工業(yè)顯示屏 2. 打料裝置(液壓機和機械式) 3. 工作程序 4. PLC可編程序控制系統(tǒng)5. 通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓等功能。6. 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。適用領域:主要適用于軸類零件人造金剛石液壓機,型材的校正和軸套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形,簡單零件的拉伸塑料制品,機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
成型機 環(huán)氧樹脂成型機機 拼板機 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機實際主要參數(shù): 公稱壓力力:2x8000KN頂出力:1000×2KN回程力:2×2700KN滾輪行程安排:1200mm頂出行程安排:350mm張口高度:1800mm 滾輪速率:空程120mm/s,工作中4-9mm/s,回程95mm/s頂出速率:升高70mm/s,退還160mm/s 操作臺規(guī)格:前后左右2000mm,上下2800mm設備尺寸:前后左右2600mm,上下5600mm三梁四柱液壓機,路面上高度6200mm 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 是的從業(yè)液壓機產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造的公司。我廠主打產(chǎn)品關鍵有各種各樣液壓機、液壓機器設備、液壓站、工程項目液壓系統(tǒng)軟件,善于設計方案生產(chǎn)各種各樣特別要求的非標液壓機器設備。 注: 底梁內(nèi)裝有液壓墊,根據(jù)實際操作控制面板的挑選,液壓墊能夠達到有頂出、無頂出和液壓墊包邊條三種工作中循環(huán)系統(tǒng)。
液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓力機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 雙動液壓機鄭州市金熙使用說明書 單柱液壓機適用各種、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設備、法蘭片、傳動帶盤、軸襯套、滾動軸承拆卸工作、調(diào)直校準、彎折、加上模貝可沖孔機,落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機開展壓形工作,裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測。 商品性能參數(shù): 公稱壓力力:100KN 合理行程安排200mm 高寬比400mm 工作中規(guī)格610*450 合理總面積450*450 ,有須要的用戶熱烈歡迎撥打電話資詢。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商
坩堝匣缽四柱成型機簡介:
坩堝匣缽四柱成型機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑,四柱液壓機設備更適合金屬屑量大的企業(yè),大型鑄造廠,風電部件鑄造企業(yè),銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。
坩堝匣缽四柱成型機的工作原理:將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油,活塞桿伸出,并復位,然后子缸后腔進油,帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓,當沖頭進入模腔后,主缸后腔進入壓力油,主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅,并保壓后,主缸微退,副缸后腔進油,活塞桿回退,帶動抽塊后退至餅塊可出位置,主缸繼續(xù)下降,將壓好的餅塊壓出模腔后,副缸前腔進油,活塞桿伸出,帶動抽塊將餅塊推出餅塊,同時復位。 后子缸前腔進油,帶動主缸活塞桿和沖頭上升,并復位,完成一次壓餅循環(huán)過程,并進入下一次循環(huán)程序。
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