鄭州金熙機械制造有限公司

粉末狀液壓機海綿鐵成形機 坩堝液壓機鐵屑壓塊機 鐵銷成形機 金屬材料粉末成型機 金屬粉顆粒機實際主要參數(shù)： 公稱壓力力：1600 KN 頂出力： 190KN 回程力： 210KN 滾輪行程安排： 560mm 頂出行程安排： 200mm 張口高度： 900mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程 70mm/s 頂出速率：升高 75mm/s, 退還 140mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 800mm, 上下 800mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2550mm, 路面上高度 3210mm 電機額定功率： 11KW 設(shè)備總重： 6500kg 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 是技術(shù)生坩堝產(chǎn)液壓機,四柱液壓機全自動四柱液壓機,煅造液壓機,三梁四柱液壓機全自動四柱液壓機, 液壓機 ,手動式液壓機,單柱液壓機,單柱液壓機等.本企業(yè)有著規(guī)范的智能化工業(yè)廠房,技術(shù)應(yīng)用和檢測儀器.現(xiàn)生產(chǎn)制造的10-2000噸的液壓機生產(chǎn)商,銷售市場,大中型液壓機,立式液壓機,迅速液壓機銷往到印尼人造金剛石液壓機,白俄羅斯,越南地區(qū),中國朝鮮等國家和地區(qū),是液壓機械,工作壓力機械設(shè)備的夢想機器設(shè)備 。

四柱液壓機全自動四柱液壓機 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機全自動四柱液壓機常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機全自動四柱液壓機電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨的工作臺，該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān)，產(chǎn)生異常情況時按隨意一個按鍵均可使四柱液壓機全自動四柱液壓機姿勢應(yīng)急終止，工作臺可隨意挪動與電器控制柜安全性互鎖，實際操作便捷。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓機 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 單柱液壓機歸屬于中小型液壓機， 單柱液壓機，機身為C型雙臂式構(gòu)造，選用全厚鋼板CO2電焊焊接，電焊焊接后根據(jù)淬火震動解決，保證機身不形變。液壓傳動系統(tǒng)坐落于機身內(nèi)，外觀美觀大方，實際操作便捷。關(guān)鍵適用金屬制造拉申、成形及抑制等加工工藝，也可以生產(chǎn)加工非金屬材質(zhì)，粉未冶金產(chǎn)品的抑制，軸類零件的校準(zhǔn)，軸類零件加工零件的鉚合及其不銹鋼制品的、裁邊等加工工藝。該系列產(chǎn)品壓機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng)，選用按紐集中控制系統(tǒng)，可完成定程和均勻二種成形加工工藝，具備工作壓力表明和行程安排、工作壓力調(diào)整等作用。而且該系列產(chǎn)品含有四柱定位銷導(dǎo)向性，進而增強商品精密度，并且定位銷、液壓缸中頻感應(yīng)加熱后鍍硬鉻解決，不銹蝕壓光，油泵進油孔配有特有的過濾系統(tǒng)，保證油泵和閥的使用期限。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機數(shù)十載，大家有性的新技術(shù)精英團隊，鄭州市金熙歡迎你的光顧。

                                       鄭州金熙生產(chǎn)的三梁四柱液壓機全自動四柱液壓機

適用領(lǐng)域：本系列液壓機為一般用途液壓機，又稱為液壓機，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。

可選配附件：

沖裁緩沖裝置              

移動工作臺光幕安全保護裝置            

冷卻裝置換模具用浮動導(dǎo)軌和滾動托架      

觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置（液壓式或機械式）

性能特點:  

框架式結(jié)構(gòu), 剛性好；精度高；四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。

液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄漏點少。

新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。

拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。

導(dǎo)軌自動潤滑裝置。

機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性可靠。

電器系統(tǒng)采用ＰＬＣ控制。

可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，保壓時間可調(diào)。

工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

公司主要產(chǎn)品包括型煤成型機，型煤靜壓機、坩堝液壓機 匣缽液壓機 型煤液壓機、型煤壓機、型煤壓塊機全自動型煤成型機、液壓型煤成型機，廣泛應(yīng)用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。公司產(chǎn)品成功出口馬來西亞、土耳其、蒙古、越南、喀麥隆、法國、德國、中東和非洲等國家和地區(qū)

液壓機液壓閥連接方式有幾種

液壓機的液壓閥是由液壓油操作的自動組件。 它由壓力閥的液壓油控制。 通常與電磁壓力閥結(jié)合使用以達到液壓機的壓力。 影響。

將液壓閥連接到液壓機的方法有很多。 以下是一些連接液壓閥的常用方法：

1：法蘭連接

      它通過閥體上的螺孔連接到管道末端的法蘭，并用螺釘連接在一起。該閥稱為法蘭閥，適用于直徑為32mm或更大的大流量液壓系統(tǒng)。 它的優(yōu)缺點與線程連接相同。

2：螺紋連接

      帶螺紋端口的閥稱為管閥。 用螺紋管接頭將管道閥的油口連接到管道，然后將其固定到管道上。這種連接方法適用于流量小的簡單液壓系統(tǒng)。 其優(yōu)點是：連接簡單，布局方便，一目了然，系統(tǒng)中各閥之間的油通道清晰可見。 缺點是組件分散并且占據(jù)很大的空間。 管道交錯，接頭很多，這樣不方便裝卸和維護，也容易引起管接頭處漏油和空氣滲入，有時會產(chǎn)生振動和噪音。

3：平板連接

      閥門的油口布置在同一安裝面上，并有連接螺絲孔。 該閥稱為平板閥。用閥的相應(yīng)端口將平板閥擰到連接體上。 這種連接方法的優(yōu)點是：易于更換組件，它不會影響管道，并且可以將閥門居中放置。 連接到板式閥的連接體具有三種形式：連接板，油板和集成塊。