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2024-01-15 09:01:15
具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s四缸液壓機,退回105mm/s
工作臺尺寸:前后500mm液壓機,左右580mm 機器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm
電機功率:5.5KW 機器總重量2800kg
性能特點:
液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長??蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,壓制時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制人造金剛石液壓機,具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應(yīng)選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。
坩堝成型機 鐵屑壓塊機 匣缽成型機 金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機
1000T 液壓機
四柱液壓機 臥式液壓機 雙柱液壓機 單柱液壓機------鄭州金熙
四柱液壓機適用范圍:
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應(yīng)選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等;可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標(biāo)牌、瑣具、五金零件等。
四柱液壓機可選附件或功能
鄭州金熙生產(chǎn)匣缽成型機 坩堝成型機 碳化硅成型機 金屬拉伸機 提供模具廠商公司設(shè)計生產(chǎn)的液壓成套設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農(nóng)村設(shè)備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設(shè)備
四柱液壓機維護保養(yǎng)及維護保養(yǎng) 1.工作中用油強烈推薦選用32號、46號46號液壓油,使用油溫在15~60℃區(qū)域內(nèi)。 2.油液開展嚴(yán)苛進行過濾后才準(zhǔn)許添加汽車油箱。 3.工作中油液每一年更換一次三梁四柱液壓機,在其中一次拆換時間不宜超出三個月; 4.滾輪應(yīng)常常注潤滑脂,立柱表面出面應(yīng)常常保持干凈,每一次工作中前要先噴注汽車機油。 5.在磅級500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發(fā)生其他安全隱患。 6.半年校準(zhǔn)查驗一次氣壓表; 7.設(shè)備較長時間停止使用,應(yīng)將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑。
粉末狀四柱液壓機 不銹鋼板拉伸機 坩堝四柱液壓機鄭州市金熙生產(chǎn)制造匣缽成型機 坩堝成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 實際主要參數(shù): 公稱壓力力: 630KN 頂負(fù)荷率: 190KN 往返力: 120 KN滾輪行程安排: 500mm 壓射行程安排: 200mm 張口高度: 800mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ,往返 85mm/s 壓射速率:升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺規(guī)格:前后左右 500mm, 上下 580mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2500mm, 路面上高度 3220mm
YX32-630B 拉伸機
具體參數(shù):
公稱力:3500x2KN 頂出力:1000KN 回程力:450x2KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程83mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回170mm/s
工作臺尺寸:前后1600mm,左右2200mm 機器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm,地面上高度5600mm
630B四柱液壓機主要功能:
⑴計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點
⑶獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制人造金剛石液壓機,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
630B四柱液壓機基本組成: 該系列液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統(tǒng)等。
如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)
如何防止空氣進入四柱液壓機的液壓系統(tǒng)? 編輯在此告訴所有人:
1、經(jīng)常檢查四柱液壓機油箱中油位的高度,以保持足夠的油量。
2、在工作過程中,機油將被磨損,應(yīng)及時補充相同規(guī)格的新機油。
3、即使油位低,吸油管1:3和回油管端口也應(yīng)保持在油位以下。
4、使用性能良好的密封件。 失效的密封件應(yīng)及時更換。 管道接頭和接頭表面的螺釘應(yīng)擰緊。
5、在使用中,請嘗試防止系統(tǒng)壓力降至大氣壓以下或形成部分真空。
6、四柱液壓機的液壓系統(tǒng)不可避免地要進入空氣。 為了空氣,一些油缸在上部設(shè)有排氣門。 在啟動機器之前,應(yīng)打開排氣門,以使氣缸在較大的行程范圍內(nèi)往復(fù)運動幾次,以從系統(tǒng)中排出空氣。
7、更換油箱中的油后,應(yīng)將機器循環(huán)幾次以清除系統(tǒng)中的空氣。
在日常使用中,我們不要忘記維護四柱液壓機,以提高成效率。
四柱液壓機設(shè)備處于正常運行狀態(tài),其加工目的主要是利用液壓泵輸送的液壓油的靜壓力對工件進行加工。 加工制造企業(yè)使用的四柱液壓機一般使用100噸以上的液壓機。 這些類型的液壓機通常使用液壓插裝閥。 因此,在生產(chǎn)工件時,通常液壓工作不正常。 四柱液壓機的維護和保養(yǎng)不容忽視。 任何機器在使用過程中都會遇到一些故障。 四柱液壓機也是如此。 將會發(fā)生故障,并且須解決故障。
四柱液壓機故障的主要原因是液壓系統(tǒng)中的主閥嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致碎屑的產(chǎn)生。 液壓機將被卡住。 液壓油泵的流量異常,液壓泵的流量和壓力引起反沖。 液壓缸上部的沖洗閥沒有打開,通常不會上升。 液壓系統(tǒng)的下部腔室方向閥是固定的,并且液壓油進入上部和下部系統(tǒng)。 液壓系統(tǒng)的加注閥的閥芯被卡住,這可能是由碎屑或彈簧斷裂引起的。
四柱液壓機回路的故障也會導(dǎo)致液壓機無法正常工作。 建議使用螺絲刀對準(zhǔn)換向閥的兩端,看是否可以卡住。 液壓系統(tǒng)是否平衡移動。
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