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2024-05-02 09:00:57
玻璃鋼熱壓機(jī)
四柱液壓機(jī)工作原理:
四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)單柱拉伸液壓機(jī)。液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。液壓機(jī)價(jià)格
(一)組成 四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。
(二)用途 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸稈粉末壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
單臂液壓機(jī)的安全操作事項(xiàng)的詳細(xì)說(shuō)明
1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓人造金剛石液壓機(jī),檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
2、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
3、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí)三梁四柱液壓機(jī),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
4、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,做好防火措施。
7、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
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鄭州金熙四柱液壓機(jī)
一、四柱液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述:
1.1、液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力,液壓機(jī)的立柱為45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn),缸體為鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封件采用進(jìn)口密封圈,確保密封可靠。
1.3、液壓機(jī)的工作臺(tái)與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
二、四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng):
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開(kāi)、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機(jī)的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機(jī)的各種報(bào)警信號(hào),限位開(kāi)關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
鄭州金熙生產(chǎn)匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳化硅成型機(jī) 金屬拉伸機(jī) 提供模具廠商 歡迎您來(lái)參觀。
粉末冶金材料和制品不斷的增多,其質(zhì)量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來(lái)愈多。例如,從材質(zhì)范圍來(lái)看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來(lái)看,要求使用各種形狀的粉末,如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí),就要求形成粉末;從粉末粒度來(lái)看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。 為了滿足對(duì)粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末?!∴嵵萁鹞鯔C(jī)械制造有限公司
粉末冶金工藝的基本工序是:
1、原料粉末的制備?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。
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