鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

具體參數(shù)：

    公稱(chēng)力：2500KN     頂出力：280KN     回程力：400KN    滑塊行程：710mm     頂出行程：200mm     開(kāi)口高度：1120mm  滑塊速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1000mm,左右11200mm     機(jī)器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm單柱拉伸液壓機(jī),地面上高度3950mm    

  四柱液壓機(jī)采用電動(dòng)控制液壓機(jī)，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶(hù)的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

YX32-800T   油壓機(jī)

具體參數(shù)：

公稱(chēng)力：8000KN     頂出力：1000KN     回程力：1000KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：3500mm     開(kāi)口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程95mm/s     頂出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機(jī)器外形尺寸：前后2400mm，左右4800mm人造金剛石液壓機(jī),地面上高度5700mm    

     本系列產(chǎn)品適應(yīng)于汽車(chē)離合器生產(chǎn)廠家的使用及汽車(chē)零部件和可塑性材料的壓制工藝，也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等。比如：集成吊頂 汽車(chē)內(nèi)飾件成型

注：

      1、參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)以出廠實(shí)樣為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知！可根據(jù)用戶(hù)需求訂做。

      2、滑塊速度根據(jù)用戶(hù)使用工藝及要求選定，如客戶(hù)無(wú)特殊要求，我公司按我方常規(guī)配置三梁四柱液壓機(jī)。

    玻璃鋼熱壓機(jī)

四柱液壓機(jī)工作原理：

     四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。液壓機(jī)價(jià)格

   （一）組成  四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。

   （二）用途  該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

可用行業(yè)： 龍們架構(gòu)式四柱液壓機(jī)是船只厚板彎折、彎邊、壓筋、壓邊、矯公平熱冷成型生產(chǎn)加工的壓制機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵適用于船舶制造的蒙皮成型、壓制槽型鄰居、船用儲(chǔ)罐等熱冷成型制作工藝，也是石油化工、加熱爐等制造業(yè)行業(yè)厚板成型的生產(chǎn)加工的主要設(shè)備。 關(guān)鍵性能參數(shù)： 公稱(chēng)壓力力：1000KN 液態(tài)壓力：25Mpa 行程安排：160mm 張口高度：420mm 電機(jī)輸出功率：4KW 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

公司主要產(chǎn)品包括型煤成型機(jī)，型煤靜壓機(jī)、坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 型煤液壓機(jī)、型煤壓機(jī)、型煤壓塊機(jī)全自動(dòng)型煤成型機(jī)、液壓型煤成型機(jī)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。公司產(chǎn)品成功出口馬來(lái)西亞、土耳其、蒙古、越南、喀麥隆、法國(guó)、德國(guó)、中東和非洲等國(guó)家和地區(qū)

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法