鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-1000B   四柱成型機   油壓機

具體參數(shù)：

公稱力：5000x2KN     頂出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右2500mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本設計主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設計及設計計算和液壓系統(tǒng)的設計三個方面來敘述的，并詳細的說明了液壓機的基本工作原理、特點、分類、基本參數(shù)、液壓機的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強度、剛度的校核和設計計算四缸液壓機。尤其是液壓系統(tǒng)的設計液壓機，從多個角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問題，并應滿足成本低、重量輕等要求。

主要技術(shù)參數(shù)：      

      公稱力：1000KN   液體工作壓力25Mpa     拉伸滑塊拉伸力630KN   頂出缸頂出力190KN    拉伸滑塊開口高度1100mmm   拉伸滑塊行程600mm      壓邊滑塊行程300mm     主電機功率：7.5KW 。

       壓邊滑塊可通過定位銷聯(lián)為一體，實現(xiàn)單動工藝動作；機、電、液、一體化安全裝置，如油缸下腔支撐回路，油缸上下腔互鎖回路等安全性改善，進口PLC控制，工作靈敏可靠。

      選購雙動薄板拉伸液壓機就到鄭州金熙。

液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                  鄭州金熙單柱液壓機

1、框架式結(jié)構(gòu)人造金剛石液壓機，剛性好、精度高；四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄點少。

3、新型油缸密封元件，可靠性強三梁四柱液壓機，壽命長。

4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。

5、導軌自動潤滑裝置。

6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性良好。

7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。

8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，時間可調(diào)。

9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

四柱液壓機鄭州金熙特性特性： 1.該類設施的網(wǎng)絡服務器采用構(gòu)成構(gòu)架龍們式鋼結(jié)構(gòu)度總體整體機身結(jié)構(gòu)，不但有壓頭基本上壓制，又有壓頭和工作臺可移動及轉(zhuǎn)動壓制結(jié)構(gòu)，做到不一樣規(guī)格型號的各種各樣厚板成形加工精度的務必 。 2.四柱液壓機自動控制系統(tǒng)由插裝試一體化閥構(gòu)成進口占比泵及各式各樣比例電磁閥構(gòu)成，壓頭的速度和壓力在基本參數(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)整，具備操縱的壓制整個過程. 3.電子器件自動控制系統(tǒng)由計算機與PLC控制，具備整個過程的位置搜集和檢測設備，進行數(shù)據(jù)信息負載工業(yè)設備促進和壓制的計算機系統(tǒng)控制，并對壓制整個過程的基本參數(shù)進行設定、存儲、打印記錄等，保證厚板成形精度。 4.該機器設備具備起吊設備和板材運送輥子設備，提高板材成形生產(chǎn)制造的；改產(chǎn)品還具備防止壓頭下溜的液壓鎖設備和異地遠程控制等功效。 構(gòu)架式四柱液壓機采用鋼質(zhì)性結(jié)構(gòu)，經(jīng)激光器熱處理處理使工業(yè)設備形自變量小。 機架方案設計歷經(jīng)較為比較有限元素分析，具備高彎曲剛度、精密加工。工作臺可任意調(diào)節(jié)高度。壓力可調(diào) 鄭州金熙生產(chǎn)加工匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材質(zhì)成型機 金屬復合材料拉伸機 給與模具廠商

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。