鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

YX32-1000T  成型機(jī)

鄭州金熙公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的液壓成套設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于:育苗塊成型、秸稈壓塊成型等新農(nóng)村設(shè)備及粉末成型、特種陶瓷、金屬成型、坩堝匣缽耐火材料、碳素制品等設(shè)備

具體參數(shù)：

公稱力：10000KN     頂出力：1600KN     回程力：1370KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：350mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1500mm,左右1500mm     機(jī)器外形尺寸：前后2400mm單柱液壓機(jī)，左右3500mm液壓機(jī),地面上高度5700mm    

    1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

    2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露。

四柱液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及維護(hù)保養(yǎng) 1．工作中用油強(qiáng)烈推薦選用32號(hào)、46號(hào)46號(hào)液壓油，使用油溫在15～60℃區(qū)域內(nèi)。 2．油液開展嚴(yán)苛進(jìn)行過濾后才準(zhǔn)許添加汽車油箱人造金剛石液壓機(jī)。 3．工作中油液每一年更換一次，在其中一次拆換時(shí)間不宜超出三個(gè)月； 4．滾輪應(yīng)常常注潤(rùn)滑脂，立柱表面出面應(yīng)常常保持干凈，每一次工作中前要先噴注汽車機(jī)油。 5．在磅級(jí)500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發(fā)生其他安全隱患。 6．半年校準(zhǔn)查驗(yàn)一次氣壓表； 7．設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間停止使用，應(yīng)將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑。

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 液壓機(jī)鑄造廠 鄭州市金熙 鄭州市金熙技術(shù)制造各種各樣液壓機(jī)械、橡膠硫化機(jī)機(jī)器設(shè)備三梁四柱液壓機(jī)。液壓機(jī)在如今社會(huì)發(fā)展應(yīng)用十分普遍，可是針對(duì)四柱液壓機(jī)的工作人員而言，理應(yīng)完全掌握液壓機(jī)的構(gòu)造，特性及操作規(guī)范才可以更好的開展生產(chǎn)生產(chǎn)制造，鄭州市金熙為您歸納總結(jié)液壓機(jī)安全性操作規(guī)范： 1、查驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)、離合器、控制組織各部位的操作是不是靈便、。 2、接入主機(jī)電源后觀查飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不是與要求方位一致，若方位一致可接入離合器，不然飛輪翻轉(zhuǎn)會(huì)毀壞實(shí)際操作單位和離合器的零件。 3、如發(fā)覺四柱液壓機(jī)工作中異常，則應(yīng)該及時(shí)關(guān)機(jī)，閉開關(guān)電源立即找到緣故。 4、開反車時(shí)，一定要等電動(dòng)機(jī)終止后在開展，不允許在飛輪旋轉(zhuǎn)中開反車。

金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司，潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)，因而能夠達(dá)到顧客對(duì)差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好，實(shí)際操作簡(jiǎn)易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場(chǎng)銷售已經(jīng)有很多年，在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評(píng)價(jià)。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān)，確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù)，對(duì)每一臺(tái)在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費(fèi)維修服務(wù)項(xiàng)目和終生售后維修服務(wù)。

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。

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鄭州金熙機(jī)械制造有限公司  石墨坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)   粉末成型機(jī)

粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動(dòng)性決定著粉末對(duì)壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度。性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對(duì)此都有一定規(guī)定。